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   多列粉劑包裝機是包裝粉劑產(chǎn)品的重要設(shè)備，它可用于粉劑產(chǎn)品的自動袋包裝過程，包裝，密封，切割等，如果機器可以自動完成測量，其包裝精度和速度與外徑機器的螺距，底部直徑和螺旋形狀直接相關(guān)。   　　

  包裝精度與螺旋的外徑直接相關(guān)，包裝精度和螺距之間的關(guān)系和在比較之前確定螺線的外徑。通常情況下，選擇計量螺桿時，必須與包裝規(guī)格同時確定，并加以考慮。由于多列粉劑包裝機是小容量的包裝機，因此包裝規(guī)格一般控制在5g至5000g的范圍內(nèi)，一般的供應(yīng)方式是螺旋沖孔。每個螺距的體積一致性是決定測量精度的基本條件。   　　

下面為您介紹如何解決多列粉劑包裝機的常見故障：   　　

1、設(shè)定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時請調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。   　　

2、如果校驗秤出現(xiàn)零點不穩(wěn)現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流或震動源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時請小心卸下電子秤外殼，用電吹風驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風不要離電路板太近，不應(yīng)對某一處長時間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。   　　

3、出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實際重量減小，待加料后，實際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常。因此要合理地控制料斗中的料位或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)。   　4、出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動或計量時好時壞的現(xiàn)象，可能是物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。